Para muchos la refrigeracion y la climatización son un simple oficio, el cual puede ser ejecutado por «cualquiera» esto lo convierte en poco digno o no meritorio de ningún nivel específico, algunos también tratan de invisibilizarlo por considerar que al no tener un proceso de «EDUCACIÓN FORMAL» no debe gozar del respeto de los grandes profesionales y menos de su reconocimiento en el campo laboral, esto hace transparente desde el punto de vista «profesional» a quienes lo practicamos.
Esta transparencia se denota por ejemplo a nivel de diseño donde se realizan obras arquitectónicas de altísimo nivel pero a la hora de instalar un equipo de refrigeración o de climatización es casi imposible ya que no se cuentan con los espacios necesarios, lo que obliga a realizar instalaciones riesgosas o sobre dimensionar en muchos casos los equipos para compensar las deficiencias por distancia o ubicación.
La falta de «educación formal» ha condenado a nuestro campo a depender de otros profesionales para su desarrollo, gracias a ellos se ha logrado cierto «avance» en la ingeniería de proyectos y en lo que a cálculos se refiere, esta dependencia ha logrado también que se nos menos precie a la hora de la verdad y nunca se nos de el lugar que debemos ocupar en proyectos y diseños aunque sea como consultores y de ese modo mejorar la calidad de los mismos.
Pero no todo es culpa de otros, cuando señalamos a alguien la verdad es que al ver nuestra mano solo lo hace un dedo mientras que los otros 3 nos señalan a nosotros mismos, es ley de vida.
Uno de los más grandes problemas en nuestro campo es LA MITOLOGÍA la cual no es otra cosa que una cantidad importante de mitos y leyendas urbanas tanto para el diagnóstico como para la ejecución de nuestro trabajo, a continuación voy a enumerar unos pocos con su respuesta:
1.) SE PUEDE HACER VACIO CON UN COMPRESOR.
tal afirmación no solo es un error sino que desafía el diseño tanto de los compresores mismos como de quienes por años han desarrollado bombas de vacío, este último es un principio de deshidratación en el cual se aprovecha la extracción de gases no condensable con el descenso de la presión a menos de la atmosférica, por lo que baja la temperatura de evaporación del agua y de ese modo es extraída del sistema, pero esto solo se logra a presiones inferiores a los 500 micrones lo que no se logra nunca con un compresor ni de neveras ni de aires acondicionados, por la razón lógica que están diseñados solo para comprimir no para evacuar un sistema.
2.) SE PUEDE PRESURIZAR O BARRER UN SISTEMA CON AIRE COMPRIMIDO.
Se responde con una pregunta ¿ no es la humedad uno de los problemas más grave en la refrigeración? Entonces si la respuesta es SI prohíbe inmediatamente su uso para cualquier sistema de refrigeración ya que el aire que respiramos cuenta con una cantidad gigantesca de agua evaporada lo que contaminará nuestro equipo y peor aún en los que se usa aceite POE por sus características higroscopicas.
3.) PUEDO UTILIZAR R 134.ª EN UN SISTEMA DE R22.
Lógicamente no, todo sistema viene diseñado para un gas en específico, hay ciertos casos donde se puede realizar retrofit o drop in pero con gases dispuestos para tal fin, como también existen casos donde un equipo viene diseñado para usar varios tipos de gases, pero no en este caso donde los mismos son tan diferentes.
4.) EL LRA ME DICE LA CAPACIDAD DEL COMPRESOR O SU CONSUMO DE CORRIENTE.
esto ha sido motivo de grandes debates, como es bien sabido el LRA solo es el consumo máximo de corriente de un motor o compresor, este consumo ocurre cuando el rotor sale de la inercia o cuando ocurre el desfase, pero por ningún motivo nos puede identificar ni la capacidad y en algunos casos nos da una «REFERENCIA DE CONSUMO» ya que el arranque de un motor es 5 o 6 veces su consumo nominal, pero en el caso de los compresores hay que tomar en cuenta el diseño del mismo y su tipo de arranque.
5.) AL AIRE SIEMPRE HAY QUE ECHARLE GAS.
La realidad es que solo si tiene fuga, porque el circuito de refrigeración es hermético por lo que no deben haber pérdidas además el gas no se desgasta ni se consume en el proceso de refrigeración, solo se transforma de líquido a gaseoso y viceversa, en equipos con conexiones tipo SAE se consideran pérdidas mínimas anuales que no llegan al 0,5% al año.
6.) USO TEFLÓN EN UN FILTRO ROSCABLE PARA QUE NO FUGUE.
Jamás, el teflón o cualquier otro elemento sellante de roscas solo se usa en conexiones NPT o similares para garantizar el sellado de las roscas, en el caso de las SAE no es necesario porque el sello lo da el acampanado y la copa solo lo sujeta del conector macho, lo que si es recomendable es realizar un buen ajuste no excesivo para no romper la copa.
Como podemos notar hay muchas inexactitudes en cuanto a alguno términos que damos como un hecho o en su efecto creencias que damos como base teórica.
«EL CONOCIMIENTO ES EL UNICO BIEN QUE ES NUESTRO, COMPARTIRLO ES NUESTRA OBLIGACION PARA QUE NO SE PIERDA CON NOSOTROS»

Deja un comentario