Tecniespacio

Buenos días a todos !!!
📰🌞🌅

📅 El refrigerador de amoniaco de  absorción por llama directa o vulgarmente  _Nevera de keroseno_ es un sistema de refrigeración en el que la energía necesaria para realizar el ciclo se obtiene mediante la combustión directa de un combustible en el generador ( trabajo) El proceso se basa en dos circuitos interdependientes: el circuito del refrigerante (en este caso, el amoniaco) y el circuito de la solución absorbente, habitualmente agua.

1️⃣  Evaporación y generación del efecto refrigerante 
   ↔️ En el evaporador, el amoniaco líquido se convierte en vapor a baja presión, proceso que absorbe el calor del ambiente y produce el efecto refrigerante. Este cambio de fase (líquido a gas) es el que extrae la energía térmica del espacio a enfriar, generando la baja temperatura necesaria en el sistema.

2️⃣  Absorción del vapor y formación de la solución 
   El vapor de amoniaco proveniente del evaporador es conducido hacia el absorbedor, donde se mezcla con una solución acuosa. Gracias a la afinidad natural del agua por el amoniaco, el vapor es absorbido formando una solución “débil” de amoniaco en agua, esta afinidad es gracias a la capacidad del NH3 de generar enlaces de Hidrógeno, Cuando el amoníaco (NH3) se disuelve en agua, se produce una reacción química en la que una pequeña cantidad de amoníaco reacciona con el agua para formar iones amonio (NH4+) e iones hidróxido (OH-). Esta reacción es reversible, lo que significa que también puede ocurrir en la dirección opuesta Esta reacción es exotérmica, por lo que debe disiparse el calor liberado a través  de un intercambiador de calor.

⚗️🧪🧪 NH₃(g) + H₂O(l) ⇌ NH₄⁺(ac) + OH⁻(ac) 🧪🧪⚗️

3️⃣ Generación por llama directa y separación de fases 
   La solución enriquecida (con mayor concentración de amoniaco) se transfiere al generador o desorbedor, donde se aplica calor mediante una llama directa. Este aporte térmico tiene dos funciones cruciales: 
   – Liberar el amoniaco: Al calentar la solución, se incrementa la presión interna y se provoca la separación del vapor de amoniaco del resto de la solución. 
   – El «generador» eleva la temperatura de la mezcla, el amoniaco se evapora de la solución, separándose del agua. Este vapor de amoniaco, con mayor energía, se mueve hacia el condensador, mientras que el agua, más fría, se queda en el generador.
   Es fundamental controlar la intensidad y distribución de la llama para evitar el sobrecalentamiento excesivo, generando fallas.

4️⃣ Condensación y recirculación 
   El vapor puro de amoniaco pasa al condensador, donde cede su calor a un medio de enfriamiento  en estos sistemas hablamos de un condensador estatico y se condensa a alta presión. Una vez condensado, el refrigerante se enfría (a menudo mediante un subenfriador) y se envía a través de un  elemento de expansión para reducir su presión y temperatura antes de volver al evaporador, cerrando así el ciclo.

5️⃣  Integración de intercambiadores de calor 
   Para maximizar la eficiencia, se emplean intercambiadores de calor en diversos puntos del ciclo: 
   – Uno entre la solución concentrada y la solución débil, recuperando parte del calor residual. 
   – Otro, en el subenfriador, que precool el amoniaco líquido antes de su ingreso al evaporador, optimizando aún más el proceso.

El uso de llama directa como fuente de calor en el generador elimina la necesidad de equipos intermedios de intercambio de calor en algunas aplicaciones y puede aprovecharse en contextos donde se dispone de una fuente directa de energía térmica (como Keroseno o gas de cocina). Sin embargo, su operación requiere un control preciso para asegurar que la transferencia de calor se realice de forma homogénea y que no afecte la estabilidad del sistema, manteniendo la pureza y las propiedades del refrigerante.

  💡💡La reparación más común de una nevera de Keroseno era voltearla para así volver la mezcla a su sitio esto c9n el aprovechamiento de una energía gratuita… la gravedad 🧪🗞

TECNIESPACIO…