Variación de presión de N2
La prueba de estanqueidad con nitrógeno es la técnica más fiable para detectar fugas sin liberar gases refrigerantes al ambiente. Realizada correctamente protege el equipo, reduce emisiones y convierte al técnico en un actor activo contra el cambio climático 🌎♻️.
📝Fundamento físico y porqué es imprescindible compensar por temperatura
🌐La presión de un gas en volumen constante es proporcional a la temperatura🌡️ absoluta (K), por lo que cualquier variación térmica de la tubería o del ambiente produce un cambio de presión aun cuando no exista fuga real. Registrar y corregir por temperatura evita falsos positivos y asegura que la pérdida detectada sea realmente por fuga y no por variación de temperatura 🌡️
Procedimiento recomendado para realizar esta prueba:
1. Preparación del circuito
– Verificar que el circuito esté limpio, seco y aislado.
– Asegurar que todas las válvulas estén en la posición correcta y que no haya componentes que se dañen con la presión de prueba.
– Colocar la sonda de temperatura en contacto directo con la tubería en el punto de medición.
2. Presurizado y registro inicial
– Presurizar con nitrógeno hasta la presión de prueba adecuada para el equipo, sin exceder la máxima admisible. (+ O – 20% por encima de la presión maxima de trabajo)
– Registrar presión inicial, temperatura inicial, hora y ubicación de la medición.
3. Tiempo de observación y registro final
– Mantener el sistema en reposo el tiempo definido; se recomienda 1 hora para comparabilidad.
– Registrar presión final, temperatura final y hora en el mismo punto de medición.
4. Corrección y evaluación
– Aplicar la corrección por temperatura usando la relación P1/T1 = P2/T2 con T en K o emplear el algoritmo del analizador digital que utilice la sonda de temperatura.
– Determinar la pérdida real como la diferencia entre la presión medida y la presión esperada corregida por temperatura.
5. Localización y reparación
– Emplear detectores ultrasónicos, detectores electrónicos, espumas de ensayo (Jabonometro) o trazadores para localizar la fuga.
– Reparar y repetir la prueba hasta confirmar estanqueidad.
Cómo estimar la variación de presión por grado Celsius en la práctica
La variación absoluta de presión por cada grado Celsius depende directamente de la presión inicial de prueba. A presiones bajas la variación por °C es pequeña y generalmente despreciable para umbrales amplios, mientras que a presiones elevadas la variación absoluta por °C crece de forma proporcional. En términos prácticos, valores orientativos son: a presiones del orden de 50 psi la variación por °C es baja; alrededor de 145 psi la variación puede estar cerca de 0,5 psi/°C; a 200–300 psi la corrección por °C se vuelve notable y a presiones próximas a 400 psi la variación puede rondar 1,4 psi/°C. Por eso es recomendable: usar la menor presión que permita detectar la fuga objetivo, registrar temperatura y presión con precisión, y aplicar la corrección antes de concluir que existe una fuga.
🛠️🧰 Herramientas, registros y buenas prácticas
– Equipo mínimo: nitrógeno seco, regulador con purga, manómetro calibrado o analizador digital con compensación por temperatura, termopar de contacto.
– Registro: formato con columnas para hora, presión y temperatura; conservar historial para mantenimiento predictivo.
– Presión de prueba: seleccionar la menor presión útil para la detección deseada.
– Compensación automática: usar analizadores digitales que integren la sonda de temperatura.
– Seguridad: no sobrepresurizar; usar equipos certificados y EPP adecuados, para evitar lesiones.
– Capacitación: al entender los principios básicos de las pruebas y de la soldadura (brazing) evitamos las emisiones y mejoramos en nuestro trabajo.
Buscar fugas por medio del vacío, no solo es una perdida de tiempo, sino que se convierte en un riesgo de ingresar humedad en el sistema.
Kai Stenbjorn, Tecniespacio.

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