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La sustitución de un compresor es uno de los trabajos más simples dentro de la complejidad de un sistema, se trata solo de un mero reemplazo el cual amerita ciertos cuidados, que van desde la correcta selección del reemplazo hasta la verificación de todos los componentes.

Uno de los principales fallos está justamente en la selección del compresor, es más se a convertido en una de las principales fallas, esto debido a que hay quienes establecen que es lo mismo, es decir, que no hay diferencias, en claro desconocimiento del cómo se selecciona debidamente un compresor, se instalan compresores de alta en media o baja, de distintos Refrigerantes, etc.

Lo otro es el método, muchos no hacen el barrido correcto o peor aún limpian la tubería con el mismo Refrigerante siendo esto no solo un crimen tipificado en la norma, sino un delito ecológico, sin embargo muchos se hacen la vista gorda sobre esto porque pareciera que no viven en este planeta o tienen otro a dónde irse.

Dentro del protocolo de servicio debe estar como norma cambiar no solo el compresor, sino hacer una verificación exhaustiva de las razones por las cuales falló el anterior, una inspección eléctrica, electrónica y mecánica, test de acidez, estado de los serpentines entre otras, también es importante verificar si existe o no aterramiento en la edificación y saber si es uno de los causantes.

Error común breaker o disyuntor mal seleccionado esto puede dañar al compresor al no abrir a tiempo, la selección de un supervisor de línea o fase (cuál fuere el caso), un conductor adecuado a la carga y bien canalizado, entre otros. El hecho que tenga tiempo trabajando así no significa que deba seguir de esa manera.

La limpieza de la tubería previo a la instalación del compresor de reemplazo es vital, debe usarse un solvente dieléctrico de evaporacion controlada, cómo ya hemos hablado en el canal debe ser impulsado con N2 a baja presión, y de ser necesario inundar el sistema con este químico por un par de horas hasta poder remover toda la suciedad, luego soplar a alta presión para terminar la evaporaciòn del químico.

Una vez instalado el compresor es importante la verificación de fugas, esto con la finalidad de evitar a toda costa la expulsión de gases refrigerantes a la atmósfera, además que la prueba de estanqueidad te facilita el trabajo de deshidratación, obviamente debemos antes cambiar el filtro secante y el elemento de expansión, este último por seguridad, vacío adecuado a la recomendación del fabricante del compresor, estos niveles deben ser respetados para poder garantizar el trabajo, la carga de gas refrigerante debe hacerse por masa respetando los criterios, si es R400 de forma líquida o con dosificador.

Estas son unas pequeñas recomendaciones para hacer este trabajo, que repito es simple, pero tiene sus maneras….

Kai Stenbjorn